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廢氣處理的常用方法有吸收法、吸附法、催化燃燒法、熱力燃燒法、濕式處理法、光催化法等。選用凈化方法時,應根據具體情況優先選用費用低、耗能少、無二次污染的方法,盡量做到化害為利,充分回收利用成分或余熱。
(1)吸收法
吸收法是采用合適的液體吸收劑處理氣體混合物,對廢氣中的有害組分(吸收質)進行選擇性的吸收,達到凈化氣體的目的。
該過程實際是氣相中的某些組分通過氣-液相的界面轉入液相中的傳質過程。其必要條件是氣體中的污染物溶于吸收液中,而其它氣體組分不溶或少溶?扇芙M分從氣相到液相的傳遞速度取決于界面兩側的擴散作用,即吸收速度快慢與擴散速度有關。同時還與液相中該種物質濃度與氣相吸收質的平衡液相濃度的偏差距離有關。
其優點是可以處理各種有害氣體,適用范圍廣,并可回收有價值的產品,缺點是工藝比較復雜,廢氣的選擇性較高。
(2)吸附法
吸附法通常采用活性炭進行吸附;钚蕴级嗍欠勰、顆粒狀或蜂窩狀,大部分情況下不能直接用于各種凈化設備中,須使活性炭具有一定形狀和支撐強度,才能使用,活性炭經過特殊的工藝處理后,能產生豐富的微孔結構,微孔能夠依靠分子力,吸附各種有害的氣體和液體分子,從而達到凈化的目的;钚蕴课竭^程包括吸附凈化和熱脫再生。吸附凈化過程是將有機廢氣由排氣風機送入吸附床,有機廢氣在吸附床被吸附劑吸附而使氣體得到凈化,凈化后的氣體排向大氣即完成凈化過程;钚蕴嘉椒ㄟm用于大風量、低濃度、溫度不高的有機廢氣治理。此法工藝成熟,效果可靠,易于回收有機溶劑,因此被廣泛地應用于化工、噴漆、印刷、輕工等行業的有機廢氣治理,尤其是苯類、酮類的處理。在工業吸附過程中,活性炭是使用得最為廣泛的一種吸附劑。但它也存在不耐高溫、在濕潤的條件下不能保持很好的吸附能力、易燃的缺點。
(3)催化燃燒法
催化燃燒法原理是在催化劑的作用下,使有機廢氣中的碳氫化合物在溫度較低的條件下迅速氧化成水和二氧化碳,達到治理的目的。有機廢氣在催化燃燒裝置中先通過熱交換器預熱到200~400℃,再進入燃燒室,通過催化劑床時,碳氫化合物的分子和混合氣體中的氧分子分別被吸附在催化劑的表面而活化。由于表面吸附降低了反應的活化能,碳氫化合物與氧分子在較低的溫度下迅速氧化,產生二氧化碳和水。
催化技術為污染物的治理提供了獨特的經濟解決辦法,有機廢氣采用催化技術處理具有凈化效率高、能耗低,產物為無害的二氧化碳和水,無二次污染等優點。催化凈化的效率一般可達97%以上。是高濃度有機廢氣凈化的首選技術。催化燃燒凈化法與直接燃燒凈化法一樣,均屬于熱力破壞法,其機理都是氧化和熱裂解、熱分解廢氣中的有機成分,分解產物為無毒的二氧化碳和水。但對處理高濃度的有機廢氣,通常認為催化分解是最好的方法。因為催化燃燒的溫度要比熱焚燒的溫度低的多,而且效率高、能耗低、壓降小、所需設備體積小、造價低,不產生氮氧化物。
(4)熱力燃燒法
熱力燃燒法是把有害氣體的溫度提高到足以進行氧化分解反應溫度的凈化方法。此法主要用于凈化空氣中所含有機溶劑,使之分解氧化變成無害的二氧化碳和水。熱力燃燒用于可燃的有機質含量較低的廢氣的凈化處理。這類廢氣往往只含有極少量的有機物質,由于廢氣本身不可燃燒,廢氣中可燃組分經過燃燒氧化,雖也可產生熱量,但熱值很低,不能靠此維持燃燒。在熱力燃燒中,要凈化的廢氣不是作為燃燒所用的燃料,而是在含氧量足夠時作為助燃氣體,當不含氧時只為焚燒對象而已。廢氣用熱力燃燒法來凈化時并無火焰,是依靠提高溫度的方法,把廢氣中可燃的有害組分氧化毀掉。提高溫度需要輔料,輔料燃燒時會有火焰。優點是工藝簡單、投資小,適用于高濃度、小風量的廢氣,缺點是安全技術、操作要求較高。
(5)濕式處理法
采用水或其他洗滌劑,以噴頭噴灑的方式形成水膜,水霧來吸收油煙。油煙粒子與噴嘴噴出的水霧、水膜相接觸,經過相互的慣性碰撞、滯留、細微顆粒的擴散和相互凝聚等作用,隨水滴流下,從而使油煙離子從氣流中分離出來。這種設備結構簡單、投資少、占地小、運行費用低、維修管理方便。
缺點:存在阻力大、對亞微米級顆粒物的凈化率很低、產生油污水的二次污染。
(6)光催化法
在光照下,催化劑表面發生氧化-還原反應。半導體表面吸附的H2O,O2反應生成?OH和超氧離子O2-,將各種有機物直接氧化成CO2、H2O等無機小分子,電子也具有強還原性,可以還原吸附在其表面的物質,可達80%。它的凈化機理與氣體方法的區別在于:低溫深度反應,氧化性強,廣譜性;因此具有能耗低,阻力小的特點。